С давних времен очаг был центром притяжения обитателей дома. Печи и камины создают особую атмосферу уюта и тепла, поддерживают комфортную температуру воздуха в жилом помещении. Эти сооружения при кажущейся простоте технически достаточно сложны. При их кладке применяются специальные огнеупорные материалы для печей и соблюдаются повышенные противопожарные требования. Использование современных материалов (обожженный кирпич, качественные огнеупорные смеси для печей и каминов и др.) позволяет повысить безопасность отопительных конструкций, увеличить срок эксплуатации, повысить функциональность и эффективность.
Огнеупорный кирпич
Во избежание разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, применяют огнеупорный шамотный кирпич для печи. Он обладает устойчивостью к высоким температурам нагрева и минимальной усадкой. Огнеупорный кирпич для камина изолирует основную печную конструкцию от воздействия высоких температур. При этом должна использоваться специальная смесь для кладки огнеупорного кирпича со схожими характеристиками. Шамотный кирпич для печи по ГОСТ 390-96 выпускается в нескольких типоразмерах, прямоугольной, трапециевидной, пятовой формы. Для марок ШАК, ША, ШБ характерно различное содержание Al2O3 (28-33%), что определяет их огнеупорность и прочие параметры. Упаковка огнеупоров осуществляется согласно на стоечных поддонах.
Физико-химические показатели
ГОСТ 390-96 «Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства. Технические условия»
| Наименование показателя | Норма для марки | ||
|---|---|---|---|
| ШАК | ША | ШБ | |
| Массовая доля Al2O3, %, не менее | 33 | 30 | 28 |
| Огнеупорность, 0C, не менее | 1730 | 1690 | 1650 |
| Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 0C ,%, не более | 0,5 | — | — |
| Открытая пористость для изделий 1 группы, %, не более | 23 | 24 | 24 |
| Открытая пористость для изделий 2 группы, %, не более | 0 | 30 | 30 |
| Предел прочности при сжатии для изделий 1 группы, H/мм2, не менее | 23 | 20 | — |
| Предел прочности при сжатии для изделий 2 группы, H/мм2, не менее | — | 15 | — |
| Температура начала размягчения, 0C, не ниже | 1320 | 1300 | — |
Форма и размеры
ГОСТ 8691-73 «Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры»
| Внешний вид | Номер изделия | Размеры, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| а | б | в | ||
 |
5 | 230 | 114 | 65 |
| 6 | 230 | 114 | 40 | |
| 8 | 250 | 124 | 65 | |
| Внешний вид | Номер изделия | Размеры, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|
| а | б | в | в1 | ||
 |
22 | 230 | 114 | 65 | 55 |
| 23 | 230 | 114 | 65 | 45 | |
| 25 | 250 | 124 | 65 | 55 | |
| Внешний вид | Номер изделия | Размеры, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|
| а | б | в | в1 | ||
 |
44 | 230 | 114 | 65 | 55 |
| 45 | 230 | 114 | 65 | 45 | |
| 47 | 250 | 124 | 65 | 55 | |
| 48 | 250 | 124 | 65 | 45 | |
| Внешний вид | Номер изделия | Размеры, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| а | б | в | ||
 |
94 | 460 | 230 | 75 |
Огнеупорная глина ПГА и ПГБ
Огнеупорная глина для печей и каминов (марок ПГБ и ПГА) – минеральный связующий компонент при изготовлении мертелей. Огнеупорная глина для печей и каминов также добавляется в затирочные, кладочные, штукатурные растворы для придания им дополнительной жаростойкости. Любая огнеупорная смесь для печей содержит в своей основе глину, обладающую пластичностью устойчивостью к воздействию высоких температур. Глина ПГА и ПГБ характеризуются массовой долей Al2O3 35% и 30%, огнеупорностью – от 1730°C и от 1670°C соответственно. Продукция упакована в мягкую тару (полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем).
Физико-химические показатели
Глина огнеупорная ПГА и ПГБ соответствует ТУ 1522-009-00190495-99 «Порошки молотые шамота и огнеупорной глины».
| Наименование показателя | Норма для марок | |
|---|---|---|
| ПГА | ПГБ | |
| Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещество, %, в пределах | 35 | 30 |
| Огнеупорность, 0C, не ниже | 1730 | 1670 |
| Массовая доля влаги при отгрузке, %, не более | 12 | 12 |
| Зерновой состав: проход через сетку №3.2, %, не менее | 100 | 100 |
| Зерновой состав: проход через сетку №2.0, %, не менее | 98 | 98 |
| Зерновой состав: проход через сетку №0.5, %, не менее | 40 | 40 |
Мертель огнеупорный
Огнеупорная кладочная смесь мертель МШ (марок 28, 31, 36, 39) является компонентом, связывающим шамотный кирпич при возведении печей и каминов. Мертель огнеупорный для печей также используется при сборке составных компонентов, агрегатов и узлов, подвергающихся нагреву, при обмуровке промышленного оборудования. Смесь огнеупорная для кладки печей и каминов по физико-химическим параметрам соответствует стандарту ГОСТ 6137-97. Продукция упакована в мягкую тару (полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем)
Физико-химические показатели
Мертели шамотные алюмосиликатные соответствуют ГОСТ Р 53859-2010 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия»
| Наименование показателя | Норма для марок | ||
|---|---|---|---|
| МШ-28 | МШ-36 | МШ-39 | |
| Массовая доля Al2O3, %, не менее | 28 | 36 | 39 |
| Массовая доля Fe2O3, %, не более | — | 2.5(4)* | 2.5(4)* |
| Массовая доля Na2CO3, %, в пределах | 0.12-0.18 | 0.12-0.18 | 0.12-0.18 |
| Лигносульфонатов (ЛСТ), %, в пределах | 0.07-0.13 | 0.07-0.13 | 0.07-0.13 |
| Изменение массы при прокаливании, %, в пределах | 1.3-3.0 | 1.3-3.2 | 1.3-3.2 |
| Огнеупорность, oC, не ниже | 1650 | 1710(1690)* | 1730(1710)* |
| Массовая доля влаги, %, не более | 5 | 5 | 5 |
| Зерновой состав при переходе через сетку №2, %, не менее | 100 | — | — |
| Зерновой состав при переходе через сетку №1, %, не менее | — | 100 | 100 |
| Зерновой состав при переходе через сетку №0.5, %, в пределах | 60-94 | — | — |
| Зерновой состав при переходе через сетку №0.5, %, не менее | — | 95 | 95 |
| Зерновой состав при переходе через сетку №009, %, в пределах | — | 60-90 | 60-90 |
Примечание
*Значения показателей допускаемые по соглашению сторон в соответствие с ГОСТ Р 53933-2010.